沖擊式制砂機在各個地區有很多名稱，包括VSI制砂機、高效立軸沖擊式制砂機、新型制砂機等功能性制砂機制砂設備。由于砂石加工的多樣化和高效化，其在制砂生產線上的地位不可動搖。
一、沖擊式制砂機特點分析
1、工作效率高
沖擊式制砂機的工作效率在砂石處理能力方面比同類設備高出三分之一左右。因此，沖擊式制砂機設備的處理能力是毋庸置疑的，設備的穩定性是比較可靠的。這一切都歸功于它在設計上的優勢。
制砂機破碎腔設計獨特合理。降低了更換耐磨件的頻率，降低了用戶的維修成本，提高了生產效率。
2、砂石質量好
沖擊式制砂機不僅提高了生產率，而且提高了成品砂的質量，使產品的粒度和級配可以隨時調整，整形效果也相應提高。新型制砂機還配有液壓裝置保險，方便機械設備的后期維護。
3.具有自動檢測系統
沖擊式制砂機具有其他制砂設備所不具備的自動檢測系統，確保制砂生產線的安全運行。當制砂設備在運行過程中出現異常運行等異常情況時，報警裝置將發揮自身作用發出報警。情況嚴重時，制砂設備會自動停機進行自我保護。
沖擊式制砂機的工作方式主要是擠壓破碎：破碎機的工作面對夾在其間的物料施加壓力，當物料上的壓應力達到其抗壓強度極限時，破碎。劈剪破碎：破碎工作面邊緣楔入物料，產生內部拉應力。當該值超過材料的抗拉強度極限時，材料分裂，在銳邊與材料的接觸點局部產生粉末。彎曲、斷裂和破碎：如果夾在工作面之間的材料是受力集中的簡支梁或多支梁，材料主要受彎曲應力，但在工作面的接觸點處會發生劈裂.擠壓剪切破碎：擠壓破碎和剪切破碎的組合。沖擊式破碎：沖擊式破碎包括高速運動的破碎體對被破碎物料的沖擊，高速運動的物料對固定壁的沖擊，以及運動物料的相互沖擊。
沖擊式制砂機的物料落入瀑布式給料裝置，通過沖擊式制砂機的中心給料孔進入高速旋轉的轉子，被充分加速，通過發射口被甩出，首先反彈然后成為自由落物的一部分撞擊，然后一起撞擊碎石機周圍的渦流腔中的渦流襯里。它首先反彈到破碎腔的頂部，由向下偏轉的運動和從葉輪通道排出的物料的沖擊形成。然后連續的料簾通過下排料口排出。中央加料伴隨著環形瀑布加料：物料落入瀑布加料裝置，然后通過環形孔落下，被散料托盤分成兩部分。中心進料孔進入高速旋轉的葉輪，另外一個從粉盤周圍落下;進入葉輪的物料在葉輪內迅速加速，然后高速甩出，首先撞擊到散料盤周圍自由下落的另一部分物料。它被粉碎，然后撞擊在周圍的渦流腔內的渦流襯里，先彈到粉碎腔頂部，然后偏轉向下運動，與葉輪通道噴出的物料碰撞，形成連續的料幕，然后通過下排料口排出。